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车厂的生产为了生产效率,经常用手上下移动工件(套圈),用干的大工件( 100mm以上)上下移动工件,损伤手的危险性变高。 由于设备的缺陷,上下工件的空之间有限度(刀架和卡盘的距离),思想不集中的话,工件和卡盘容易碰撞,推手事故频发。
为了安全生产所有门,发布《车工安全生产细则》。 其中,套圈的外径在mm以上,规定禁止工件,上下移动,用右手举起工件后,用右手按刀开关。 客观地降低了生产效率。
一家工厂的领导对安技员说:“这些问题一定不明白。 如果安全的话,完成你的使命,生产效率与你没有半价的关系,但我们无关,安技员不会回答”。 是的,如果不安全,什么都没有,生产效率无所谓。
很多情况下,违章作业者有幸运的心理,不知道吗,违章作业不发生事故的偶然,发生事故是必然的。 新员工上班不到一个月,工厂就独立操作机床,由于操作不习惯,违反了操作程序。 上工件的右手没有脱离危险区域时,用左手按刀子开关。 此时,刀架在工件的右手中,用食指骨折住院。
作业人员没有严格执行操作程序是事故的直接原因。 管理者没有严格执行安全生产管理制度,违规指挥单独操作。 虽然是间接原因,但对于不到1个月工作的新职员,不接受审查就让其独立工作。 这是严重的违反指挥,不检查违反作业,不停止。 这是疏忽了安全管理,现场主任的安全生产责任没有真正落实,现场主任应该对这起事故承担首要责任。
从这场工伤事故来看,伤残赔偿几千元是不够的。 如果赔偿10万元,人均每月工资3000元,生产价格不算,等于34个个体,白白工作一个月。 这通常是我们说的安全是利益,如果在安全的前提下生产,就能提高生产效率。 事实如下。
高效的生产力必须生产高质量的产品。 否则,效率就会乌有。 但是两者必须在安全生产保证的前提下实现质量和效率。 我们需要“安全第一”,需要高质量的产品,最后表现劳动的生产效率,因此安全、质量、效率三者是公司快速发展的基本要素,不可或缺,但始终是“安全第一”。
公司的生产经营生产效率、更安全生产、生产效率、更安全生产、生产效率、效益好,有资金积累,可以将落后的设备向科学安全自动化方向进行更新改造,在安全生产、高质量、高效率方面也没有促进 我们不能分割这三个。
罗凌轴承:张广明
标题:河南生产效率与安全效益
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