“我国废矿物油再生利用技术获突破”

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最近，摩帝孚再生能源科技河北有限企业自主开发的hyfine型废矿物油再生利用技术通过了中国物资再生协会再生油专业委员会组织的专家审查。 专家小组现场检查了废矿物油再生模拟工业化中的试制装置和再生油品技术指标，听取了项目组废矿物油再生技术的报告，该技术工艺路线先进，废矿物油再生率高，产品性能指标符合国家相关标准的要求 与国内外技术进行了针对分解，该技术在国内领先，达到了国际先进水平。

中国物资再生协会再生油专门委员会秘书长刘雁冰表示，现阶段我国每年产生的废矿物油约为1000万吨。 废矿物油含有多种毒性物质，如果焚烧不当，释放大量有毒烟尘，注入引起大气环境污染的土壤，植物死亡，污染的土壤微生物灭绝，进入土壤有毒化的饮用水，1升废矿物油就有100万升的

目前，中国废矿物油再生公司有700多家，主要使用分子蒸馏、薄膜蒸发、酸碱精制、溶剂精制等技术。 利用这些技术解决废矿物油容易给环境带来严重的二次污染，废矿物油的综合利用率也相对较低，同时许多再生产品的质量不高。

位于河南南阳废矿物油再生的试制现场，科研人员按照明确的再生工序再生解决了废矿物油。 实验说明了hyfine型废矿物油再生利用技术实现了废矿物油的“干燥节流”。

目前美孚再生能源科技河北有限企业已经形成了集废矿物油再生技术研究开发、核心技术装置的设计制造安装、工业化装置的运行生产等为一体的专业团队。

我国废矿物油加氢再生及综合利用技术还处于初期阶段，国家和环境保护、资源循环再利用等要求存在很大差距。 而且我国是世界润滑油消费大国，每年高级润滑油基础油的进口依存度依然很高。 “如果使用先进的再生技术处置废矿物油，将在一定程度上缓解我国高级润滑油基础油的不足状况。 ”。 刘雁冰说。

随着这种型废矿物油再生利用技术的广泛运用，中国废矿物油处理朝着专业化、产业化、规模化的方向迅速发展。 这既能以害为宝，以废为宝，又能比较有效地缓解国家能源短缺状况，对保护生态环境、迅速发展循环经济、促进国家资源综合利用等具有重要的社会效益和经济价值。