“油田采油不畅 “益生菌”来帮忙”

本篇文章1306字，读完约3分钟

日前，中国石化胜利油田科研人员开发的一组高端生物制剂被送到油田注水站，注入配合水中提高采油成功率，效果良好。 在孤岛东区南区块中，聚合物溶液粘度从30毫帕斯卡秒上升到50毫帕斯卡秒——采油人理解，聚合物溶液粘度是影响聚合物驱油效果的最大因素。

聚合物溶液的粘度从30提高到50并不容易，充分消耗了油田科学家的6年时间。

胜利油田的地下状况多表现为“破裂的盘子，又被踢了”，但其“盘子”几乎囊括了世界2/3的油藏类型。 胜利油田的难度，在多而复杂的地质体中，没有现成的经验，特别是经过50多年的勘探开发，找油取油更难。

位于山东东营胜利油田，石油开发经历了喷雾采油、注水采油等阶段后，必须经过三次采油解决顽固难开采的油藏。 作为典型的三次采油方法，胜利油田化学驱动资源储量达到了21.86亿吨。 依赖化学驱动(水中添加各种化学剂，改善水的驱动油和性能，提高原油采收率的采油方法的第一措施)，胜利油田连续12年化学驱动年的增油维持在150万吨以上，共计6000万吨的增油是油田稳定生产的重要措施

聚合物驱油是化学驱动，可以大大提高老油田的采收率，为继续老油田的稳定生产提供重要支持。 宏观上，增加置换液粘度，降低置换液和被置换液的流动度比，扩大波及体积是第一重要的微观上，聚合物由于其固有的粘弹性，在流动过程中产生油膜和油滴的拉伸作用，便携性增加，微观的油清洗效率

其中，聚合物溶液的粘度是影响聚合物驱油效果的最大因素，粘度越高，越扩大及波及，驱油效果越好。 问题是聚合物驱动应用于胜利油田已经30多年了，但效果逐渐下降，其原因是粘度下降。

问题在哪里？ 努力的结果是，科学家最终发现在油藏中、管线中、甚至采水配置的溶液中也存在硫酸盐还原菌这种“坏细菌”。 硫酸盐还原菌是一种厌氧微生物，广泛存在于土壤、海水、河水、地下管道、油气井等缺氧环境中，对钢铁等具有很强的腐蚀性。

如果发现聚合物溶液粘度下降的“罪魁祸首”，怎么处理？ 以前科研人员采用甲醛作为杀菌剂，但保粘效果差，对人体有危害。

经过6年多的立项攻势，科研人员形成了“胜利化学驱动聚合物溶液保粘的关键技术和应用”，其中包括以“抑制微生物脱硫提高硫所致化学驱动聚合物溶液粘度的技术”为关键技术的4项原创成果。

“简单来说，是利用有益的微生物提高聚合物溶液粘度的做法。 》胜利油田油藏工程首席专家兼油气开发管理中心主任束青林对科技日报记者说，科研人员通过实验研究发现了化学驱动溶液具有除硫功能的“益生菌”，比较不同区块的采水特征进行最佳复配，发挥最大的效果 “坏细菌”除了去除硫酸盐还原菌代谢产生的有害物质，还可以占领营地，压迫生存空之间，降低活性，显着抑制聚合物溶液粘度降低的弊端”。

这是“一箭n雕”的技术。 采用微生物脱硫抑制硫提高化学驱动聚合物溶液粘度的技术后，油田实现了由淡水配制母液向采水配制的转变，大大缓解了富余采水处理压力。 另外，使用微生物代替甲醛，不仅可以提高溶液的粘度，还可以消除职业健康损害。

目前，这项重要技术被胜利油田的所有化学驱动项目宣传，为我国ⅱ类、ⅲ类油藏实施化学驱动提供了核心和更新换代技术。 (王延斌徐海峰郭莹李金志)