“山东能源集团：煤矿开采迈入智慧时代”

本篇文章3101字，读完约8分钟

董合波集控制室监视采煤工作情况。 记者陈灏摄

坐在集中管理室站，山东能源新矿集团翟镇煤矿采煤工人董合波移动鼠标，操作井下采煤机的作业——“穿西装打领带采煤”，曾在井下从事12年的董合波。

这一转变来自山东能源集团近年来大力推进的“智慧矿山”建设。

山东能源集团党委书记、董事长李位民向《经济参考报》记者一键采煤，开始智能机器人自动巡逻，推进从事方面的远程操作，在井下万兆宽带实现人员精确定位等新技术，山东埃

可以坐在办公室采煤

“现在操作采煤机几乎不需要工人现场”山东能源枣矿集团支付村煤矿3上1009的从业方面，技术人员张强勇说。

去年5月末，付村煤矿的“智慧矿山”开始建设，在1009年的工作方面经历了生产流程的重建。 张强勇等人在集中管理室，像驾驶一样拉操纵杆，远程操作各种设备完成切断、煤炭落下、运输等业务，彻底告别了现场操作、打点启动等以前传来的流程。

支护是采煤工作不可缺少的工程，使36吨重的支架随着进度前进，以前全部依靠人工。 生产科长刘亚运告诉记者，过去工人需要根据支架的动作顺序，逐步按下各按钮。 台灯可以自己跟着采煤机前进，比人工操作更准确。

只有采煤环节，付村煤矿1009的工作面是从切断到运输的所有生产环节，现在高度自动化、智能化。 在地面调度中心按下“一键启动”按钮后，井下泵站、皮带、移载机、运输机、采煤机等装备依次启动。 刘亚运说:“井下人员的首要工作是巡逻设备，不需要在采煤机旁边直接参与采煤。”

“付村煤矿正在加快推进5g+智能矿山建设，利用精细数字建模、智能传感、智能控制、云计算、大数据等新闻技术，开发出《一张图》、综合自动化平台、。 》枣矿集团总经理张延伟介绍。

山东能源临矿集团菏泽煤炭电气企业郭屯煤矿，通过电脑画面，可以实时看到矿区的各个角落，近千米深井下的开采、运输、检修等情况一目了然，整个矿区都是透明的。

菏泽煤炭企业党委书记、董事长李存禄表示，5g+高精度导航定位、“一张图”透明化限制平台、3d动态地质模型自适应煤炭切割等新技术，实现了开采过程的全面感知和智能化分解控制，实现了采煤切割线 6月末，该项目完成现场融合应用后，中国煤炭工业的智能化开采技术也随之进入3.0版。

“临矿的目标是井下无人。 目前，我们依靠专业化技术服务企业，全面建设和宣传煤炭领域智能化开采3.0模式，继续建设“透明化矿山和矿山”，构建煤炭工业“新基础设施”模板。 ”。 临矿集团党委书记、董事长刘孝孔说。

记者说，近年来山东能源集团智能化建设迅速推进，目前累计建设智能化工作面70条，配套建设快速掘进工作线50条。

劳动效率提高近一成

在董合波之前，井下开采的实时画面会顺利地显示在电脑画面上。 画面上偶尔漂浮着人影。 那是他在现场巡逻的同事。

根据“1班3个个体——1人在地面采煤，2人在现场巡回检查”的董合波称，以前采煤业者中的1人忙不来，现在在井下现场巡逻的同事在生产过程中成为了旁观者。

井下人员越来越少，这是山东能源集团各矿山发生的共同转变。

“我刚就业的时候，一个生产班有30多人，现在只有7人。 ”。 1990年出生的刘亚运说。 人少了，但生产能力提高不了。 随着“机器更替”、智能化开采等生产方法的推进，支付村煤矿的7个个体每天可采煤1万吨，矿水上水路取消了夜班生产这一采掘业以前的传统。 一线采煤工人都换成了年轻的大学毕业生。 他们的看家能力除了采煤之外，还与各种智能化机器打交道。

智能化大大提高采煤效率。 付村煤矿党委书记张立涛说，智能化工作面的建设，使作业人员合理化65.5%，人均作业效率达到了300吨/工，达到了发达国家井下采煤高峰时的作业效率水平。

据枣矿集团党委书记、董事长杨尊献介绍，枣矿集团建设全国第一个智能化开采矿区，全面取消采煤夜班，全力建设煤矿智能化建设的枣矿模式，将智能化建设推广到全产业、多行业，产业转型升级

新矿集团孙村煤矿由于开采装备智能升级，采矿专业职工人数同比减少20%，人均效率同比提高30%。 挖掘专业职位的人数比上年减少了32%，人均效率比上年提高了40%。 开采升级将使大量井下工人摆脱繁重的体力劳动、危险恶劣的岗位，实现一线员工的体面劳动、幸福生活。

现在山东能源集团已经在6对矿山实现了“单班百人”的生产，在36对矿山停止了夜班生产，在8对矿山实施了周末集休。 累计减少开采一线就业6967人，原煤全员劳动效率提高9.6%。

今年第一季度，山东能源集团累计供应2610万吨煤，比较有效地保障了山东省内17家国有电厂和魏桥创业集团等重点公司用煤申诉。 疫情严重，在公司控制“煮饭”期间，累计向武钢、鄂钢、大冶特钢等公司供应精煤18.6万吨，保障钢厂稳定生产，缓解湖北“煤炭”紧急，智能开采功能不可或缺。

除了煤炭开采，通过5g、工业网络、大数据等技术，管理环节的效率也大幅提高。

在临矿集团的大数据中心，从员工年龄结构到资产运行状况，从矿山生产实际情况到市场实时行情，真的一目了然。 以前需要超过100名集团财务人员，实现财务共享后，几十人就可以完成。 迄今为止费时费力的设备调度，现在可以通过设备共享平台，在手机的一部分上实现。

创建“智能公司”模板

打开井下人员监视系统，377名“小人”在画面上移动。 这是记者的采访，孙村煤矿实时监视井下377名员工。 每个“小人”代表着员工，工作号码、部门、职务、身份证号码等新闻齐全。

“我们在井下设置万兆工业环网和无线wifi，可以实时监视每个人的位置，行动路径可以倒退，误差在30厘米以下。 ”孙村煤矿新闻队队长陈广友介绍说，人员超限后，系统会自动报警。

记者看到孙村煤矿井下的一氧化碳、粉尘、气体等浓度指标实时显示在集中管理中心的计算机上。 微震监视系统是记录井下工作面应力状况的井下皮带运输综合自动化控制系统是基于煤流自动启停的机器人巡逻是通过ai图像识别分解系统，即使人员不下井也能看到井下设备和管线的状况。

在刘亚运眼里，用不了太久，煤矿生产就可以无人化。 他指的是井下无处不在的照相机等传感设备，他说，生产中不断积累的数据，让机器一边工作一边“学习”，越来越聪明。 巡逻和维护等事业，将来也可以交给机器人。

“煤炭是现阶段我国经济快速发展不可或缺的能源和工业原料，智能矿山建设是适应煤矿安全生产“无人就安全，少则安全”的要求的必然快速发展方向。 》李位民说煤矿智能化可以从根本上改变煤矿工人的工作方法和条件，是煤矿工人的福利，也是煤炭公司快速发展的内在要求。

今年3月，国家快速发展改革委员会、工信部、国家煤矿安监局等八部委共同印发了《加快煤矿智能化快速发展的指导意见》，到2035年各类煤矿基本实现智能化，多产业链、多系统集成的煤矿智能化 4月，“全国安全生产专业建设三年行动”花了三年的时间，谋求开采智能化实务方面的1000多个建设，确定建设智能化矿山。

2019年5月，山东能源集团承办全国煤矿薄煤层智能开采现场推进会，宣传山东能源薄煤层智能开采经验。 “基于5g技术的智能矿山建设”入选山东省5g飞行员示范项目。 今年3月，旗下的临矿集团“大数据数字化转型项目”入选工信部年大数据产业快速发展试验项目名单。

李位民表示，山东能源集团利用5g、大数据、物联网、人工智能等技术，加快智能限额、电子侦察机器人等技术和装备的宣传应用，“智能监测、故障诊断、煤岩识别、三维建模， 今年年底，山东能源集团将在80个自动化智能化采煤工作面、80条快速掘进工作线、10对“单班百人”示范矿山、45对矿山取消夜班生产，力争在掘进工作面实现所有远程操作。