洛阳发明家发明智能化秸秆制炭炉 秸秆变“木炭”

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工人的主人正在整理成品碳块

秸秆炭是一种新型燃料，它是由玉米秸秆、玉米芯、树枝、树叶、木屑等农作物制成的。

这台机器吃稻草，输出稻草炭代替烟雾。

□记者牛杰实习生宁少娟通讯员王文记者王摄影

核心提示|近年来，“烟雾”已成为热门词汇，许多人认为“稻草”是“罪魁祸首”之一。昨天，《大河日报》记者了解到，洛阳有一位民间发明家发明了大规模智能秸秆综合利用技术，实现了秸秆大规模转化为草炭，有利于解决秸秆焚烧造成的环境污染。昨天，该设备进行了调整和测试，计划于今年3月投入生产。

现场|经过4道工序后，秸秆炭可以更换，预计年处理能力可达10万吨

昨天，记者来到位于汝阳县英涛镇的洛阳亚田实业有限公司。一组烧炭炉站在玉米秸秆和烟草秸秆的后面。

"把稻草变成木炭需要4道工序."据工作人员介绍，首先，秸秆捕集器应该将秸秆放入振动筛中去除杂质。记者注意到振动筛是铁做的，从远处看像一个大抽屉。但是，抽屉底部密集分布着小圆孔，杂物会漏出。第二步，筛选后的秸秆进入干燥箱脱水，需要两个小时；第三步，脱水后的秸秆由捕草器放入料斗，送到进料口，进入制炭炉；第四步是通过干馏技术(即在隔绝空气体的条件下加热分解固体或有机物的反应)加热碳化秸秆。碳化完成后，碳化炉中的螺旋钻将分离碳粉，碳粉将通过出料口排出。

加热到一定温度后，秸秆会自然分解成水、碳和气体，这是秸秆制炭的原理据工作人员称，目前，他们将点燃气体并将其分解为水和二氧化碳，以避免空气体污染。

秸秆制炭的传统工艺在我国已经存在很长时间，但传统工艺要求在炭化前将秸秆粉碎并压块，这需要大量的人力物力。现在，秸秆可以直接碳化，这降低了能源，人力和时间的成本。

此外，国内企业使用的传统制炭技术大多是“小打小闹”，该技术预计每年可加工10万吨秸秆，实现规模化生产。

起源|阴霾烦恼，刺激他挑战秸秆再利用技术

记者了解到，这项技术的发明者是54岁的洛阳民间发明家陶玉民，他也是该企业的领导人之一。

陶玉民，关林办事处连庄村人，1981年毕业于洛阳大学化学系。1983年，他辞去了初中化学老师的工作，创办了一家化工厂。下班后，他“很忙”，致力于发明和创造。40年来，他获得了20多项国家专利，包括燃气涡轮发电机、三碱脱硫、小型内燃发电机组等。，其中许多已经转化为生产力。

陶玉民说，发明这个炭炉的原因应该从2009年秋天开始。当时，他开车去郑州做生意，看到高速公路上到处都是焚烧秸秆的现象。“路段烟雾弥漫，个别路段能见度很低，长达数十米，严重影响行车安全。”陶玉民回忆说，这一幕深深地“刺激”了他。陶玉民说，他是一个“体贴”的人，他决定挑战农作物秸秆处理领域。

艰难|成功需要20多台设备。成功之后，比中彩票更开心

2010年，为了寻找突破口，陶玉民去驻马店、济源等地考察秸秆处理厂。他发现，除了传统的秸秆还田作为肥料，秸秆气化和热解发电作为燃料，一些企业仍在尝试使用秸秆炭技术，但大多数企业存在规模小，能耗高，产量低，成本高，效益差的问题。企业的生存主要依靠政府补贴。陶玉民决定以此作为研究的“切入点”。

经过三个月的学习和研究，陶玉民研制出了第一台小型秸秆木炭机，耗资10万元。经过试验，尽管稻草可以成功地转化成木炭，但是稻草中的木炭含量太低，无法燃烧。

2011年3月，陶裕民再次投资30多万元开发机器。从外观上看，木炭确实不错，但热量仍然很低，利用效果不好。

2012年10月，一台大型三孔窑秸秆制炭设备问世。开发历时4个月，投资100多万元。陶玉民很高兴生产的木炭质量很高。但是另一个问题来了。设备操作复杂，浪费劳动力，经济效益达不到预期，因此不得不放弃。这是陶玉民发明的第十四台机器。“我经常发明创造，我早就习惯了失败，所以我从来没有想过放弃。”陶玉民说。

2013年初，陶玉民终于研制出了大型智能秸秆制炭实验炉，经检验，炭质量良好，成本和经济效益达到预期。从2010年到2013年的三年间，陶裕民已经制造了20多台秸秆炭炉。“当实验炉实验成功时，我比彩票还开心。彩票靠运气，几乎不赚钱，但发明和创造是不同的，投资太大了。”

效果|可以实现规模化生产，增加农民收入

记者了解到，在实验的后期，河南科技大学材料科学与工程学院教授严延福和清华大学博士后研究员也参与了实验，主要负责设备的优化。据严教授保守计算，该技术的投入产出比为1: 5，即5吨秸秆可生产1吨秸秆炭，秸秆炭可用于冶金(炼铁还原剂、炼铝电极、铸锭保温剂等)。)，化学工业(用于生产二硫化碳、电石、四氯化碳、木炭干燥剂、炸药、蚊香等。)、建筑(混凝土专用填料等。(

据估计，一吨草炭产值可达500元左右，利润率不低于50%严教授说，按该设备每年加工秸秆10万吨的能力，每年可生产秸秆炭2万吨，产值1000万元，利润不低于500万元。

另外，据了解，近两年来，该企业共接收秸秆3万多吨，解决了汝阳县三个乡的秸秆回收问题，英涛镇就是其中之一。据镇纪委书记韩涛介绍，该镇约有4万亩土地，秸秆年产量约2万吨。前些年，为了禁止焚烧秸秆，他们花费了大量的人力物力，仅运费就达120万元左右。收集后，他们被送往发电厂或大型农场，中等收入非常少，这只能“抵消”运输成本。

从去年开始，除了在家里用一些秸秆做肥料外，大部分农民都把它们送到了洛阳亚田实业有限公司。其中，每吨秸秆的收购费为120元，烟草秸秆的收购价格为每吨80元，不仅解决了秸秆再利用的问题，还增加了农民的收入。

规划|充分利用副产品，延长产业链

据报道，该设备在生产秸秆炭的同时可以产生大量的气体。同时，它还可以提取木酸、木焦油、碳酸钾等。，可回收用于制造肥料和燃油。

严教授说，一吨秸秆可以产生300立方米的高质量气体。按照优质天然气的市场价格0.8元/立方米，产值约为240元；此外，一吨秸秆还可生产20公斤木焦油，按3000元/吨的市场价格计算，价值约为60元，市场前景也很广阔。

严教授说，今年，他们计划进一步完善现有技术，充分利用秸秆副产品，如天然气，木焦油和木酸，并逐步延长产业链，扩大收入和增加效益。到那时，每吨草炭的产值将达到1200元左右，收入不低于600元严颜父说。“目前，洛阳市部分企业已经尝试使用秸秆炭技术，但该企业率先实现了规模化和智能化，为秸秆再利用增加了新的途径，有利于环境保护和优化。”